Березниковский ОАО "Азот" завершил капитальный ремонт

ОАО «Азот» завершил плановый капитальный ремонт оборудования в рамках модернизации основного производства. Выполнены все мероприятия, запланированные на 2010 г. Они позволили увеличить выпуск продукции и снизить воздействие на окружающую среду.

«В этом году основное внимание было обращено на модернизацию производства аммиака и карбамида. Именно здесь реализованы самые крупномасштабные проекты, которые позволили в значительной степени увеличить производительность агрегатов, снизить энергопотребление и, самое главное, повысить экологическую безопасность производства», - подчеркнул заместитель технического директора-главного инженера ОАО «Азот» Константин Киселев.

Как сообщает пресс-служба предприятия, в цехе карбамида проведены работы по реконструкции компрессора углекислого газа и колонны синтеза карбамида. Они позволили обеспечить стабильную работу основного оборудования цеха и увеличить выпуск карбамида на 100 тонн в сутки.

А благодаря реконструкции колонны синтеза аммиака предприятие сможет увеличить его выпуск до 1700 тонн в сутки и снизить потребление природного газа. Этого удалось достигнуть за счет монтажа змеевика технологического газа в конвективной зоне печи риформинга. Промывка оборудования фурфуриловым спиртом позволила уменьшить коррозионное влияние смол и работать на более высоких нагрузках. Технический надзор за реализацией этого проекта вела фирма «Ammonia Casale SA» (Швейцария), один из мировых лидеров модернизации производств азотных удобрений. Все работы по применению новой технологии очистки курировал профессор, лауреат Нобелевской премии Иосиф Лейтес.

По словам директора по развитию ОАО «Азот» Антона Николаева, реализуемые совместно с профессором И.Лейтесом в 2010 году мероприятия станут основой для дальнейшей модернизации агрегатов производства аммиака. По прогнозам специалистов, в целом экономический эффект от проводимых работ в денежном выражении составит до 150 млн. рублей в год.

Капитальные ремонты проведены, кроме того, практически во всех технологических цехах - крепкой азотной кислоты, водоустойчивой аммиачной селитры, неконцентрированной азотной кислоты, гранулированной аммиачной селитры, нитрит-нитратных солей, высших алифатических аминов, переработки газов. Так, в цехе слабой азотной кислоты одновременное проведение ремонта агрегата унифицированной кислотной линии и остановочного капитального ремонта одного из отделений позволило увеличить выработку слабой азотной кислоты.

По результатам работы за 11 месяцев 2010 года, по сравнению с аналогичным периодом 2009 года, производство аммиачной селитры увеличилось на 1,9%, водоустойчивой аммиачной селитры – на 19,8%. Кроме того, модернизация технологического оборудования - в первую очередь, агрегатов по выпуску синтетического аммиака, абсорбера в цехе карбамида, скрубберов в цехе по производству гранулированной аммиачной селитры – позволила предприятию улучшить экологические показатели.